Како површинска обрада утиче на отпорност алуминијумских преграда на корозију?

У архитектонском дизајну ентеријера и преграђивању канцеларијског простора, алуминијумске преграде су постале главни избор за тржне центре, пословне зграде, хотеле и слична места због своје мале тежине, естетске привлачности и лакоће уградње. Међутим, упркос природном оксидном слоју алуминијума, он остаје подложан корозији, љуштењу површине и другим проблемима у влажним, сољу-магљеним или веома загађеним срединама, што угрожава и век трајања и визуелну привлачност. Недавне праксе у индустрији показују да научно примењени третмани површине могу фундаментално побољшати отпорност на корозију, продужавајући век трајања производа за 3-5 пута. Ово је постао кључни фактор у конкуренцији за квалитет.алуминијумске преграде.

Заштитна логика површинске обраде: Блокирање путева корозије је кључно

Корозија алуминијумских преграда у основи потиче од хемијских реакција између алуминијумске подлоге и влаге, кисеоника и загађивача у ваздуху, што доводи до површинске оксидације и љуштења. Основна функција површинске обраде је формирање густог, стабилног заштитног слоја на алуминијумској подлози физичким или хемијским средствима, чиме се блокира контактни пут између корозивних средстава и основног материјала.

Главни процеси површинске обраде: Одличне предности за различите примене

Три основне технике површинске обраде тренутно су распрострањене у индустрији алуминијумских преграда, од којих свака показује различите карактеристике отпорности на корозију и погодност за специфичне сценарије, чиме се пружају прилагођена решења за различите захтеве пројекта:

1. Анодиc Лечење

Анодирање користи електролизу за стварање дебљег, гушћег оксидног филма на површини алуминијумске подлоге. У поређењу са природним оксидним слојем алуминијума, ово значајно побољшава отпорност на корозију. Добијени оксидни филм се чврсто везује за подлогу, отпоран је на љуштење и може се фарбати у више боја, комбинујући естетску привлачност са фундаменталном заштитом.

1.Прашкасто премазивање

Прашкасто фарбање подразумева равномерно наношење електростатичке прашкасте боје на површину алуминијумске подлоге, која се затим очвршћава на високим температурама да би се формирао слој премаза дебљине 60-120μm. Предност овог процеса лежи у његовом непорозном, потпуно покривајућем заштитном слоју који потпуно изолује корозивне агенсе. Премаз је отпоран на киселине, алкалије и хабање, ефикасно се одупирући ерозији влаге чак и у влажним срединама као што су купатила хотела или чајџинице тржних центара.

3.Флуорокарбонски премазg

Флуорокарбонски премаз користи боје на бази флуоросмоле које се наносе у више слојева (обично прајмер, завршни премаз и провидни премаз) како би се формирао заштитни слој. Показује изузетну отпорност на временске услове и корозију, издржавајући екстремне услове, укључујући ултраљубичасто зрачење, високе температуре, високу влажност и изложеност великој количини слане магле. Његов премаз издржава преко 1.000 сати испитивања сланом прскалицом без корозије и може се похвалити веком трајања већим од 10 година. Првенствено се користи у луксузним комерцијалним комплексима, аеродромима, лабораторијама и другим местима која захтевају изузетну отпорност на корозију.

Од сушних пословних кула до влажних приобалних хотела, технологије површинске обраде прилагођавају прилагођена заштитна решења за алуминијумске преграде. Ово не само да обезбеђује дугорочну издржљивост производа, већ пружа и снажну подршку архитектонској естетици и безбедности. За потрошаче и заинтересоване стране у пројекту, пажљиво испитивање процеса површинске обраде постало је кључна референтна тачка за процену квалитета алуминијумских преграда.

Контактinfo@gkbmgroup.comза додатне информације о алуминијумским преградама од грађевинског материјала Gaoke.

53


Време објаве: 18. септембар 2025.